市场上空压机型号与分类琳琅满目，不同空压机的特点也不一样，那么涡旋式压缩机原理和优缺点有哪些呢？今天，连云港空压机专业人士就为您解释一下涡旋式压缩机原理和优缺点：
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�。�1）涡旋式压缩机的工作原理
涡旋压缩机中的主要部件是两个形状相同但角相位置相对错开180°的渐开线涡旋盘，其一是固定涡旋盘，而另一个是由偏心轴带动，其轴线绕着固定涡旋盘轴线做公转的绕行 涡旋盘。工作中两个涡旋盘在多处相切形成密封线，加上两个涡旋盘端面处的适当密封，从而形成好几个月牙形气腔。两个涡旋盘间公共切点处的密封线随着绕行涡旋盘的公转而 沿着涡旋曲线不断转移，使这些月牙形气腔的形状大小一直在变化。压缩机的吸气口开在固定涡旋盘外壳的上部。当偏心轴顺时针旋转时，气体从吸气口进入吸气腔，相继被摄入 到外围的与吸气腔相通的月牙形气腔里。随着这些外围月牙形气腔的闭合而不再与吸气腔相通，其密闭容积便逐渐被转移向固定涡旋盘的中心且不断缩小，气体被不断压缩而压力 升高。
�。�2）涡旋式压缩机的优点
从具体结构上看，涡旋压缩机没有吸、排气阀，这大大提高了高速运转的可靠性。
综合起来看，涡旋压缩机有以下几个主要特点：
�、�、属于第三代压缩机，多个压缩腔同时工作，相邻压缩腔之间的气体压差小，气体泄漏量少，容积效率高，可达98%，比第二代压缩机转子压缩机效率高5％左右；
�、�、驱动动涡盘运动的偏心轴可以高速旋转，因此，涡旋式压缩机体积小重量轻；
�、�、动涡盘与主轴等运动部件的受力变化小，整机振动��；
�、�、没有吸、排气阀，涡旋压缩机运转可靠，且特别适应于变转速运动和变频调速技术；
�、�、涡旋压缩机的压缩腔是由涡旋型线构成的，为多室压缩机构，当动涡盘中心绕静涡盘中心作圆周运动时，各压缩腔容积随主轴转角发生变化，将相应地减小或扩大，由此 实现气体的吸入、压缩和排气过程，由于吸排气过程几乎连续进行，整机噪声很低；
�、�、轴向和径向柔性结构提高了涡旋压缩机的生产效率，而且保证轴向间隙和径向间隙的密封效果，不因摩擦和磨损而降低，即涡旋压缩机有可靠和有效的密封性，所以其制 冷系数不是随运行时间的增加而减小，而是略有提高；
�、�、涡旋压缩机有着良好的工作特性，性能主要受自身压缩比和吸气压力的影响，排气压力范围广，适用各种室内、外环境，确保压缩机一直在高能效比下运行，从而保证空 调机组的能效比。在热泵式空调系统中，特别表现在制热性能高、稳定性好、安全性高；
�、�、涡旋式压缩机无余隙容积，在结构上属于多室压缩，相邻的腔室内压力差别不是很大（近似连续变化），同时，动、静涡盘端面接触部的密封条靠轴向背压被压紧而使得 动、静涡盘紧密接触，并在冷冻油的帮助下实现良好的密封效果，从而使得内泄漏几乎不存在；当密封条端平面被磨损后，可以沿轴向方向自动补偿，以保证动涡盘端面和静涡盘 底面始终贴紧，而且压缩机工作时间越长，这些贴紧的相对运动面的配合越好，密封效果也越好，这些优点使得涡旋压缩机不存在二次压缩制冷剂气体的问题，是保持高容积效率 运行的重要保障因素之一；
�、�、力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，从而操作简便，易于实现自动化；
�、�、因其自身运动部件少、没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、零件少（特别是易损件少），可靠性高，寿命在20年以上。
�。�3）涡旋式压缩机的缺点
�。ǎ保┢湓硕砻娑嗍浅是嫘巫�，这些曲面的加工及其检验均较复杂，制造需高精度的加工设备及精确的调心装配技术，因此制造成本较高。
�。ǎ玻┢湓硕浠蛟硕牍潭ɑ�，常以保持一定的运动间隙来达到密封，气体通过间隙势必引起泄漏，这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比，因 此，大多数回转式压缩机多在空调工况下使用。
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涡旋式压缩机的原理和优缺点有哪些
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